सीएनसी टूल्स आणि सामान्य टूल्समध्ये काय फरक आहे?

CNC टूल्स उच्च-कार्यक्षमता आणि उच्च-परिशुद्धता CNC मशीन टूल्समध्ये लागू केले जातात.स्थिर आणि चांगली प्रक्रिया कार्यक्षमता प्राप्त करण्यासाठी, सीएनसी साधने सामान्यतः डिझाइन, उत्पादन आणि वापरासाठी सामान्य साधनांपेक्षा उच्च आवश्यकता ठेवतात.सीएनसी टूल्स आणि सामान्य टूल्समधील मुख्य फरक खालील पैलूंमध्ये आहे.

(1) उच्च अचूक उत्पादन गुणवत्ता

उच्च-सुस्पष्टता भागांचे मशीनिंग स्थिर करण्यासाठी, अचूकता, पृष्ठभाग खडबडीतपणा, फॉर्म आणि स्थिती सहिष्णुता, विशेषत: अनुक्रमणिका करण्यायोग्य साधनांच्या बाबतीत, साधने (टूल पार्ट्ससह) तयार करण्यासाठी सामान्य साधनांपेक्षा अधिक कठोर आवश्यकता आहेत. आकाराच्या फिरवल्यानंतर ब्लेडच्या टीपची (कटिंग एज) वारंवार अचूकता, टूल ग्रूव्ह आणि टूल बॉडीच्या पोझिशनिंग भागांसारख्या प्रमुख भागांचा आकार, अचूकता आणि पृष्ठभाग खडबडीतपणा याची काटेकोरपणे हमी दिली जाणे आवश्यक आहे.त्याच वेळी, टूल सेटिंग इन्स्ट्रुमेंटमध्ये टूलचे मोजमाप आणि टूलचा आकार सुलभ करण्यासाठी, बेस पृष्ठभागाच्या मशीनिंग अचूकतेची हमी देखील दिली पाहिजे.

(2) टूल स्ट्रक्चरचे ऑप्टिमायझेशन

प्रगत साधन संरचनेमुळे कटिंग कार्यक्षमतेत मोठ्या प्रमाणात सुधारणा होऊ शकते, जसे की संरचनेत हाय-स्पीड स्टील सीएनसी मिलिंग टूल्स अधिक वेव्हफॉर्म एज आणि मोठ्या सर्पिल अँगल स्ट्रक्चर, कार्बाइड इंडेक्सेबल टूल्स अंतर्गत कूलिंगमध्ये वापरले जातात, ब्लेड व्हर्टिकल माउंट, मॉड्यूल बदलण्यायोग्य आणि बदलानुकारी रचना, आणि अशा अंतर्गत थंड रचना म्हणून, तो सामान्य सामान्य मशीन साधन लागू केले जाऊ शकत नाही आहे.

(3) कटिंग टूल्ससाठी उच्च-गुणवत्तेच्या सामग्रीचा विस्तृत वापर

टूलचे सेवा आयुष्य वाढवण्यासाठी आणि टूलची ताकद सुधारण्यासाठी, अनेक सीएनसी टूल बॉडी मटेरियल उच्च-शक्तीच्या मिश्र धातुच्या स्टीलचे बनलेले आहेत आणि उष्णता उपचार (जसे की नायट्राइडिंग आणि इतर पृष्ठभाग उपचार), जेणेकरून ते शक्य होईल. मोठ्या प्रमाणात कटिंगसाठी लागू केले जाते आणि टूलचे आयुष्य देखील लक्षणीयरीत्या सुधारले जाऊ शकते (सामान्य साधने सामान्यतः मध्यम कार्बन स्टीलच्या टेम्परिंग उपचारानंतर वापरली जातात).टूल एज मटेरिअलमध्ये, सीएनसी टूल्सचा वापर सिमेंटेड कार्बाइडच्या विविध प्रकारच्या नवीन ग्रेड (बारीक कण किंवा अतिसूक्ष्म कण) आणि सुपरहार्ड टूल मटेरिअलमध्ये जास्त केला जातो.

(4) चिप ब्रेकरची वाजवी निवड

CNC मशीन टूल्समध्ये वापरल्या जाणाऱ्या कटिंग टूल्समध्ये चिप-ब्रेकिंग स्लॉटसाठी कठोर आवश्यकता असतात.प्रक्रिया करताना, टूल सतत चिप्स करते, मशीन टूल सामान्यपणे कार्य करू शकत नाही (काही सीएनसी मशीन टूल्स, कटिंग बंद स्थितीत आहे), त्यामुळे सीएनसी टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग किंवा बोरिंग मशीनची पर्वा न करता, ब्लेड वेगवेगळ्या प्रक्रिया सामग्रीसाठी अनुकूल केले जाते. आणि वाजवी चिप ब्रेकिंग स्लॉटची प्रक्रिया, जेणेकरून कटिंग स्थिर चिप ब्रेकिंग होऊ शकेल.

(५) उपकरणाच्या पृष्ठभागावर कोटिंग उपचार (ब्लेड)

टूल (ब्लेड) पृष्ठभाग कोटिंग तंत्रज्ञानाचा उदय आणि विकास मुख्यत्वे सीएनसी टूल्सच्या उदय आणि विकासामुळे होतो.कोटिंगमुळे टूलची कडकपणा लक्षणीयरीत्या सुधारू शकतो, घर्षण कमी होऊ शकते, कटिंग कार्यक्षमता आणि सेवा आयुष्य सुधारू शकते, बहुतेक कोटिंग तंत्रज्ञान सर्व प्रकारच्या सिमेंट कार्बाइड इंडेक्सेबल सीएनसी टूल्समध्ये वापरले जाते.लेपित कार्बाइड ब्लेड कोरडे कट देखील असू शकते, जे हिरवे कटिंग साध्य करण्यासाठी पर्यावरणाचे संरक्षण करण्यासाठी अनुकूल परिस्थिती देखील तयार करते.